在全球化背景下,供应链的稳定性和效率已成为衡量企业竞争力的关键指标。为了适应快速变化的市场环境,央企不仅需要加速采购与采购商城的数智化建设,还应着眼于生产物资采购及整个供应链的数智化转型。
制造类央企不应仅限于招采与采购商城的数智化建设,而应更加重视生产物资采购及供应链的数智化建设,通过供应方式的优化,在数智化时代能够为央企锻造供应链效率提升之筋骨、淬炼供应链成本控制之灵魂。制造企业的供应模式包括Normal、JIT(准时制)、VMI(供应商管理库存)和寄售等四种形式,本文将探讨几种关键的供应方式优化策略,以帮助央企构建更具韧性的供应链生态,实现可持续发展。
供方交付能力的智能化识别
供应商的交付能力是企业供应链管理中的重要考量因素之一。监控和评估供应商的交付能力可以帮助企业确保供应链的稳定性和可靠性,提高生产效率和客户满意度。
监控供应商的交付能力需要建立有效的指标和评估体系。这些指标可以包括交货准时率、交货质量、库存管理、响应能力等。通过设立明确的目标和标准,企业可以对供应商的表现进行定量评估,并及时发现潜在问题和改进机会。
建立有效的供应商管理系统是监控交付能力的关键。该系统应包括供应商的基本信息、交付记录、质量数据、问题反馈等内容。通过建立完善的数据管理系统,企业可以及时了解供应商的表现,并按需跟踪和分析供应商的交付能力。
定期进行供应商评估是确保交付能力的重要手段之一。这种评估可以通过供应商问卷调查、外部评估或企业内部审核等方式进行。评估的重点可以包括供应商的交付速度、产品质量、供应能力、生产能力等方面。通过评估,企业可以对供应商的交付能力进行全面的评估,及时发现问题并采取纠正措施。
在评估供应商交付能力时,还需要考虑供应商的可持续性。企业应该关注供应商的财务状况、管理能力、技术实力等方面,在评估交付能力的同时也要考虑供应商的稳定性和可靠性。如果供应商长期存在交付问题或经营困难,企业应该考虑寻找替代供应商,以确保供应链的顺畅运作。
有效的沟通和合作也是监控和评估供应商交付能力的关键。企业需要建立和供应商的良好合作关系,并定期与供应商进行沟通和反馈。通过及时沟通和合作,企业可以共同解决问题,优化供应链流程,并提高交付能力。
供应商的交付能力监控和评估是一个持续改进的过程。企业应该定期回顾供应商的表现,并与供应商共同制定改进计划。通过持续监控和评估,企业可以不断提高供应链的可靠性和效率,并获得竞争优势。
四种供应模式的具体价值和关注点
1. 常规采购模式(订单驱动):关注订单全流程管控,从PO到付款线上化提升业务效能。
2. JIT采购模式:通过计划协同,实现准时化配送,降低库存提升周转率。
3. VMI:供应商管理库存,降低库存持有成本。
4. 寄售:提升交付满足度。
供应商质量管理
供应商质量管理是一种系统化的方法,用于审查和控制供应商所提供的原材料、组件或服务的性能与可靠性。其核心目标是确保供应商的贡献达到预期的标准,具备稳定性和一致性。这不仅包括对供应商产品的质量检验,还涵盖了全面管理和持续改进的过程。
质量控制
供应商质量管理的第一步是对供应商进行严格的筛选。这包括评估供应商的技术能力、生产设施、质量管理体系以及历史业绩。企业会制定一系列的标准和程序,如ISO 9001质量管理体系认证,来确保供应商符合基本的质量要求。一旦选定供应商后,就需要建立一套完整的质量控制流程,从原材料进厂检验到生产过程中的质量监控,再到成品的最终检测,每一个环节都不可忽视。
持续改进
除了对供应商的初步评估外,供应商质量管理还包括了对供应商表现的持续监测和改进。企业通常会设定关键绩效指标(KPIs),如交货准时率、缺陷率、返修率等,来量化供应商的表现,并定期对这些数据进行分析,以识别改进的机会。通过定期的供应商审计和绩效评审会议,企业可以与供应商一起探讨存在的问题,并共同制定解决方案。
合作伙伴关系
为了实现长期的供应链稳定性和持续改进,许多企业选择与关键供应商建立战略伙伴关系。这种合作关系超越了简单的买卖交易,而是基于双方共同的利益和发展目标。通过共享信息、联合开发新产品、共同解决质量问题等方式,企业和供应商可以相互支持,共同成长。
NPI阶段的采购管理
在新产品导入(NPI,New Product Introduction)阶段,采购管理工作是确保产品成功上市的关键因素之一。面对日益激烈的市场竞争环境,有效的NPI采购策略能够促进新产品迅速且顺利地进入市场。
在NPI采购过程中,保持各供应链环节之间高效的沟通与协调极为必要。这不仅有助于确保原材料能够及时供应,使得所有相关方都能迅速响应变化,同时也便于以便及时调整采购计划,保障生产进度不受影响。
其次,对供应商的选择和管理也是NPI采购工作中的重要环节。在新产品推出的过程中,可能需要开发新的供应商或者与现有供应商进行合作。在选择供应商时,需要考虑到他们的产品质量、交货周期、价格以及售后服务等方面。同时,对供应商的管理也是至关重要的,需要及时跟进供应商的生产进度和质量情况,确保他们能够按时按质地完成订单。
最后,持续的自我评估与流程优化是NPI采购不可或缺的一部分。通过对过往经验的总结分析,可以发现潜在的问题并制定相应的改善措施。比如,对于那些供应周期较长的材料,提前与供应商建立长期合作关系可以有效缓解供应紧张的情况,从而提高整体采购效率。
NPI采购工作是一项复杂而重要的工作,不仅需要跨部门间的紧密协作,还需要科学合理地选择并管理供应商,并不断探索改进之道,以推动公司新产品开发项目的成功实施。
供应链的优化不仅是提升企业竞争力的关键,更是应对全球化市场不确定性的重要手段。通过深化生产物资采购及供应链的数智化转型,不仅可以提高运营效率,还能有效控制成本。在未来,用友将持续与央国企携手,探索适合企业特点的供应链优化路径,不断增强供应链韧性,以实现可持续发展并在全球竞争中占据优势。